很多不锈钢计量泵用户对不锈钢计量泵的用途、分类及使用都有详细的了解，但对不锈钢计量泵的工作原理不锈钢计量泵厂家介绍的很少，相信各位用户对其也是一个模糊的概念，没能从根本上了解不锈钢计量泵的工作过程。因而笔者在此文就不锈钢计量泵的工作原理做一个简单清晰的介绍，以解各位用户对不锈钢计量泵工作原理的疑惑。不锈钢计量泵不锈钢计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动， 隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。
从不锈钢计量泵的动力驱动和流体输送方式的不同，不锈钢计量泵可以大致划分成柱塞式不锈钢计量泵和隔膜式不锈钢计量泵两大种类，下文对此作简单的介绍。
  1、柱塞式不锈钢计量泵
   主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式不锈钢计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式不锈钢计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式不锈钢计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
  2、隔膜式不锈钢计量泵
   由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式不锈钢计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式不锈钢计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式不锈钢计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的不锈钢计量泵配备了隔膜破损，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
水泵叶轮是不锈钢不锈钢计量泵的主要部件，用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。
　　不锈钢不锈钢计量泵式水泵叶轮主要有以下3种形式，(a)闭式;(b)前半开式;(c)后半开式;(d)开式
　　一、闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在不锈钢计量泵中应用最多。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。 　　二、半开式叶轮：一般有两种结构其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，近年来在炼油化工用不锈钢计量泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。
　　三、 开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数较少2-5 片)。水泵叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。 　　不锈钢计量泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善不锈钢计量泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。
　　水泵叶轮炼油化工用不锈钢计量泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。焊接水泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造性能差的金属材料(如铁及其合金)制造的化工用特种不锈钢计量泵。焊接水泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮，有利于提高不锈钢计量泵的效率。