连云港米德罗泵业有限公司
免费服务热线

0518-83211422

产品分类

计量泵新闻您现在的位置: 首页 > 计量泵新闻 > 内容
锅炉加药装置的工艺流程及工作原理
编辑:连云港米德罗泵业有限公司   时间:2016-10-28

锅炉加药装置加药系统 锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应,或者浓缩结晶,生成不溶的水垢,牢固附着在锅炉受热面上,这种水垢是热的不良导体,会阻碍热的传导,严重时会发生锅炉爆管事故,另外,还会诱发并加剧水垢下面的金属化学腐蚀,危害非常严重。山水环保机械出产的锅炉给水加药装置符合国家标准,可以根据实际情况给您进行设置。
  工艺流程
  加氨装置主要由溶液箱、加氨计量泵、电气控制柜、搅拌机、磁翻板液位计、安全阀、止回阀、流量标定柱、脉冲阻尼器、Y型过滤器、针型阀、球阀、排污阀、压力表、氨雾吸收装置、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。氨水由水射器吸入溶液箱,然后按比例加入溶液箱与除盐水或凝结水混合均匀,由计量投加系统投加到锅炉凝结水或给水中。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行自动投加。   工作原理
  水中的游离CO2,能够使水呈酸性,反应如下:CO2+H2O→H++HCO3- 这样水中的H+能够使碳钢等金属发生氢去极化腐蚀,造成铁质构件的损坏,反应如下,反应如下: H++2e→H2
  Fe→Fe+2e
  特别是在温度较高且不具备缓冲性的化学除盐水中,游离CO2会大大促进钢铁腐蚀,因此必须抑制这种电化学反应。向水中加氨提高水的PH值,可以有效抑制H+的离解,进而控制金属腐蚀。
锅炉水处理加药装置工艺原理
        锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应,或者浓缩结晶,生成不溶的水垢,牢固附着在锅炉受热面上,这种水垢是热的不良导体,会阻碍热的传导,严重时会发生锅炉爆管事故,另外,还会诱发并加剧水垢下面的金属化学腐蚀,危害非常严重。虽然锅炉凝结水、锅炉给水都已经过了严格的软化、除盐处理,但仍有少量的钙、镁硬度进入炉水中,如果不对这部分的硬度做处理,也会结垢对锅炉安全运行造成威胁,目前,炉水加磷酸盐是最为适宜的处理方法,反应如下:                10Ca2 6PO4 2OH→Ca10(OH)2(PO4)6 (碱性磷酸盐)
    碱性磷酸钙是一种松软的水渣,易随锅炉排污排除,而且不会粘附在炉内变成水垢。
锅炉水处理加药装置流程概述
    锅炉加药装置本加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统四个部分。
固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解,由计量投加系统加到锅炉汽包内,投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。
加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
锅炉加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
锅炉加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。

版权所有:连云港米德罗泵业有限公司

柱塞计量泵 | 柱塞式计量泵 | 加药计量泵 | 液压隔膜计量泵 | 水处理计量泵 | 加药泵 | 三柱塞高压计量泵 | 高压计量泵 | 不锈钢计量泵 | 计量泵厂家 | 磷酸盐加药装置 | 加氨加药装置 | 锅炉加药装置 | 米顿罗计量泵 | 机械隔膜计量泵 | 耐腐蚀计量泵 | 进口计量泵 | 高压柱塞计量泵 | 高温计量泵 | 化工计量泵