锅炉加药装置加药系统 锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热的传导，严重时会发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧水垢下面的金属化学腐蚀，危害非常严重。山水环保机械出产的锅炉给水加药装置符合国家标准，可以根据实际情况给您进行设置。
　　工艺流程
　　加氨装置主要由溶液箱、加氨计量泵、电气控制柜、搅拌机、磁翻板液位计、安全阀、止回阀、流量标定柱、脉冲阻尼器、Y型过滤器、针型阀、球阀、排污阀、压力表、氨雾吸收装置、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。氨水由水射器吸入溶液箱，然后按比例加入溶液箱与除盐水或凝结水混合均匀，由计量投加系统投加到锅炉凝结水或给水中。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行自动投加。 　　工作原理
　　水中的游离CO2，能够使水呈酸性，反应如下：CO2+H2O→H++HCO3- 这样水中的H+能够使碳钢等金属发生氢去极化腐蚀，造成铁质构件的损坏，反应如下，反应如下： H++2e→H2
　　Fe→Fe+2e
　　特别是在温度较高且不具备缓冲性的化学除盐水中，游离CO2会大大促进钢铁腐蚀，因此必须抑制这种电化学反应。向水中加氨提高水的PH值，可以有效抑制H+的离解，进而控制金属腐蚀。
锅炉水处理加药装置工艺原理
        锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热的传导，严重时会发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧水垢下面的金属化学腐蚀，危害非常严重。虽然锅炉凝结水、锅炉给水都已经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量的钙、镁硬度进入炉水中，如果不对这部分的硬度做处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是最为适宜的处理方法，反应如下：                10Ca2 6PO4 2OH→Ca10（OH）2（PO4）6 （碱性磷酸盐）
    碱性磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，而且不会粘附在炉内变成水垢。
锅炉水处理加药装置流程概述
    锅炉加药装置本加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统四个部分。
固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内，投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
锅炉加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
锅炉加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。