计量泵通常分为柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和电磁式计量泵等，根据计量泵液力端的结构型式。

1.柱塞式计量泵。

柱塞计量泵与普通往复式泵结构基本相同，其液压端由液缸、柱塞、吸出阀、密封填料等组成，除满足普通往复式泵液压端的设计要求外，还应仔细设计和选择吸入阀、排出阀、密封等部件，影响泵的计量精度。

柱塞式计量泵的特点：

(1)价格较低；

(2)流量可达76m3/h，流量可达10%~100.%，计量精度可达±1%，压力可达350mpa。当出口压力发生变化时，流量几乎保持不变；

(3)能够输送不适用于腐蚀性浆料和危险化学品的高粘度介质；

(4)轴封为填料密封，有泄漏，需要定期调整填料。填料和柱塞容易磨损，需要压力冲洗和排放填料环；

(5)无安全排放装置。

2.液压隔膜计量泵。

液压隔膜测量泵是工业生产中应用广泛的测量泵。液压隔膜测量泵通常称为隔膜测量泵，图3为单膜测量泵，在柱塞的前端安装一层隔膜（柱塞与隔膜不接触），将液压端分为输液腔和液压腔。输液腔连接泵吸入，排放阀，液压腔充满液压油（轻油），并与泵体上端的液压油箱（补充油箱）连接。当柱塞前后移动时，压力通过液压油传递到膜内，并在变形前后发生变化，发挥输送液体的作用，满足精确测量的要求。

图3隔膜计量泵结构示意图。

液压隔膜测量泵有单层隔膜和双层隔膜。一旦单层隔膜测量泵的隔膜破裂，输送的液体与液压油混合，容易发生一些介质事故。双层隔膜泵填充软水、酒精、芳香烃、脂肪烃等两层隔膜之间的惰性液体，并要求在不造成有害反应的情况下，将惰性液体与输送的介质或液压油混合（官方账户：泵管家）。当其中一个隔膜破裂时，可通过压力表、声光装置或化学检查及时报警。当不允许输送液体接触任何惰性液体时，通常可以在两个隔膜之间抽真空。

SH/T3142-2004规定危险介质，双隔膜计量泵应用于有害介质或与液压油反应的介质。为了提高泵的可靠性，建议在其他场合使用双隔膜计量泵。

液压隔膜计量泵的特点：

(1)无动密封，无泄漏，有安全泄漏装置，维修简单；

(2)出口压力可达100MPa；在10:1的调整比范围内，计量精度可达1%；

(3)价格更高。

3.机械隔膜计量泵。

机械隔膜测量泵的隔膜与柱塞机构相连，没有液压油系统，柱塞的前后移动直接驱动隔膜前后的挠曲变形，如图4所示。机械隔膜泵的大排放压力一般不超过1.2MPa，因为其隔膜承受介质侧的压力。

图4机械隔膜式计量泵结构示意图。

隔膜计量泵的机械特性：

(1)价格较低；

(2)无动密封，无泄漏；

(3)能够输送高粘度介质、磨蚀性浆料和危险化学品；

(4)隔膜具有较高的应力命低；

(5)计量精度为±2%的出口压力低于2MPa；

(6)无安全排放装置。

4.电磁计量泵。

计量泵电磁驱动技术打破了传统的设计，使用电机作为原动机，齿轮和曲柄链接作为传动机构的结构形式，使用电子控制线产生电磁脉冲，使用螺旋管线圈的电磁力驱动柱塞进行往复直线运动，并通过冲程速度控制流量。但由于技术原因，电磁测量泵的功率仍然很小。

电磁计量泵的特点：

(1)低价；

(2)无动密封，无泄漏；

(3)体积小，重量轻，操作方便；

(4)适用于微量加药系统，如实验室、水处理、游泳池、车辆清洗、小塔、反渗透水处理系统等。